現(xiàn)在很多機械加工行業(yè)，電子、空調(diào)、汽車等都需要用到金屬絲。金屬絲是拉拔過程中也是有條件的，天長康美達為您分析。
在拉拔過程中，作用于出�？谔幈焕�拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在�？變�(nèi)發(fā)生塑性變形，拉拔應(yīng)力σ1必須大于�？變�(nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出�？缀罄^續(xù)變形被拉細或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程，拉拔應(yīng)力σ1必須小于出模孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為：σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的安全系數(shù)。
經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化，它的屈服極限σs值接近其強度極限σb，在生產(chǎn)中常用σb值代替σs，因此實現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。
拉拔過程的安全系數(shù)K值一般在1.40～2.0間，K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大，出�？缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細或拉斷現(xiàn)象，拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小，道次拉拔變形量過小，拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時，穿模困難，為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率，可采用安全系數(shù)K值大于2.0。
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